Machine de coulée en ligne de panneau sandwich en PU ISO

Versage en PU pour panneau en PU

1Le profil:

Machine d'injection à haute pression à deux composants de type JH60, mousseuse à basse pression

machine, a un canon PLOY et un canon ISO, et les deux unités de mesure sont entraînées

par deux moteurs indépendants, en changeant la vitesse du moteur pour contrôler le comptage

Ce type de machine est spécialement utilisé dans la mousse de polyuréthane.

produits.

2Équipement, principaux paramètres techniques et description

2.1 Type d'équipementLH60

2.2 L'application de mousse dure:

2.3 Viscosité: (22°C)

Polyol: ~ 2000 mPa

L'isocyanate: ~ 1000 mPas

2.4 Capacité d'injection(ratio de mélange 1:1):100~600g/s ((1:1)

Réglage du rapport de mélange: 5:1 ~ 1:1

2.5 Temps d'injection0.01 ~ 9.99s (précision à 0.01s)

2.6 Unité de mesurePrécision de mesure ≤ 0,5%

composants, y compris ceux avec support anti-vibration, moteur réglable de vitesse,

accouplement de l'arbre, pompe de mesure de haute précision de type engrenage volumétrique et vannes de sécurité,

Capteur de pression, capteur de vitesse de rotation, pompe de mesure et moteur reliés par arbre.

Matériau de base POLY ISO.

Quantité 1 1

Pompes de mesure modèle 24cc/r 24cc/r

Puissance du moteur (kw) 2,2 2.2

Lubrifiant d'étanchéité de la pompe et de l'arbre DOP

2.7 Limites de pression et système de commande

La pression de travail du polyol et de l'isocyanate est comprise entre 0 et 2 MPa.

Lorsque la pression de fonctionnement dépasse la plage, la machine s'arrête automatiquement et donne un

l'alarme en même temps.

2.8 Contrôle du débit des composants et unité d'essai

Selon le débit de la pompe, la plage de mélange des composants et les paramètres associés, notre machine peut modifier le débit des composants en réglant le moteur de vitesse.Test et correction des paramètres de débit et de la plage de mélange des composants par leur propre vanne d'alimentation, afin d'ajuster et de contrôler le débit des composants.

2.9 Tête de mélange:

Injectez le matériau dans la chambre de mélange par une vanne, avec une grande précision.

L'utilisation du moteur pour entraîner le mélangeur mécanique.

L En état d'essai, le moteur et l'arbre ne fonctionnent pas.

L'avance et le retard de remuage sont contrôlés par l'électrique, qui peut être optionnelle du modèle de remuage à deux modes automatique et manuel.

L'ouverture et la fermeture des vannes sont commandées par le cylindre pneumatique.

La tête de mélange, la chambre de mélange et la buse sont faciles à démonter.

L Ajustez l'équilibre de pression par la vanne d'accélération

L En réglant le "verser", "laver", "nettoyer", "arrêter d'urgence" à la boîte de commande.

2.10 Cadre de la machine

Utilisé pour réparer le réservoir, le système de pompe, le tuyau, le système de contrôle.

2.11 Système mixte de nettoyage de la tête

Système de nettoyage de la tête de mélange, comprenant un canon en acier inoxydable de 20 litres, avec jauge de niveau visuel,

une soupape de sécurité, des dispositifs d'instrumentation de pression et des composants connexes.

Le contrôle de la soupape électromagnétique par l'impact de l'air et le lavage des liquides;

L'air comprimé doit être soufflé pour éliminer les résidus et le solvant sec.

Contrôle du temps de lavage liquide par pression d'air;

Le contrôle de l'impact de l'air, du lavage du liquide par le programme de commande, également manuellement;

Épuisement manuel;

L'impact de l'air, le lavage par liquide si le tuyau est à haute pression avec une fonction de solvant antirétroviral;

La pression de rinçage est réglée à 0,15 MPa;

Lors du nettoyage, l'arbre de mélange tourne en attendant;

2.12 réservoir de polyol: 1pcs.

Le volume effectif: 120 litres;

Le style de réservation de chauffage de la veste, acier structural de haute qualité;

La pression de travail maximale est de 0,6 MPa.

1 soupape de sécurité de l'eau de la veste, régler la pression de travail à 0,25 MPa;

1 soupape de sécurité, pression réglée de 0,05 à 0,45 MPa, pour contrôler la pression maximale de l'air;

La sortie provient d'un tuyau en T avec deux vannes de coupe manuelles (une vanne de contournement est utilisée pour les eaux usées);

Pour les appareils de traitement des eaux usées, les caractéristiques suivantes doivent être respectées:

Affichage du niveau de liquide visible.

1pcs d'agitateur,0.75kw, vitesse 51 tours par minute, avec étanchéité mécanique.

2.13 réservoir d'isocyanate: 1pcs.

Le volume effectif: 120 litres;

Le style de réservation de chauffage de la veste, acier structural de haute qualité;

La pression de travail maximale est de 0,6 MPa.

1 soupape de sécurité de l'eau de la veste, régler la pression de travail à 0,25 MPa;

1 soupape de sécurité, pression réglée de 0,05 à 0,45 MPa, pour contrôler la pression maximale de l'air;

La sortie provient d'un tuyau en T avec deux vannes de coupe manuelles (une vanne de contournement est utilisée pour les eaux usées);

Pour les appareils de traitement des eaux usées, les caractéristiques suivantes doivent être respectées:

Affichage du niveau de liquide visible.

2.15 Unité de régulation de la température:

Puissance de chauffage: 3KWCapacité de refroidissement de l'unité de refroidissement (Kcal/h); 3600;Deux modules de chauffage devraient contrôler le chauffage de deux réservoirs, l'unité de refroidissement est équipée d'un compresseur de 7,5 ch, pression 0,25 MPa,La température des matières premières à atteindre

Compresseur de marque importée, équipé d'un dispositif spécial de régulation de la température de réfrigération, fonctionnant sur les pièces importées.

2.16Unité d'alimentation automatiquePompes à film d'air d'alimentation à base de polyéther polyol:1Je vous en prie.Pompes à film d'air d'alimentation en polyisocyanate:1Je vous en prie.

Débit: 8 L/min, le contrôle du niveau d'alimentation peut être réalisé par alimentation automatique.

2.17Système de commande électrique

Le système de commande électrique adopte OMRON PLC, les modules d'entrée et de sortie, l'écran tactile Delta.

Inclure le boîtier de commande; le contrôleur PLC de la série LG de la Corée du Sud; relais Omron; Schneider

- contactateur; - interrupteurs Schneider français, boutons; - interface extérieure Tongxun; - système

les logiciels et les procédures de contrôle.

Affichage à l'écran tactile comme suit:

Numéro de travail d'injection: 50 pièces.

Temps d'injection 0,01 à 99,99;

la composante de la pression est trop petite ou trop grande, pompes de mesure de surpression et

d'autres informations sur les défaillances; l'alarme de défaillance du système de commande est muni d'une alarme forte, sonore et lumineuse.

l'arrêt automatique des dispositifs équipés des équipements nécessaires.

2.18Système de tuyauterie et d'air

Le tuyau d'alimentation est monté sur la tête de mélange et le tuyau de retour est relié au réservoir de matières premières.

Le tuyau d'air et de liquide est utilisé pour conduire l'air comprimé et le liquide de nettoyage.

tuyaux anti-solvants et à haute pression;

L'air est filtré par un séparateur d'huile et d'eau.

2.19:Électricité: 3×380V/50HZ

Puissance: 10 kW

Taille de la machine: 1400X1200mmX2200mm ((LXWXH)